柔性制造主要體現(xiàn)在哪些方面

　　1、具有高度的柔性。fms能實(shí)現(xiàn)具有一定相似性的不同產(chǎn)品的加工，能適應(yīng)市場(chǎng)需求和工藝要求的迅速變化，滿足多品種、中小批量生產(chǎn)的要求。同時(shí)，對(duì)臨時(shí)需要的備用零件或不同產(chǎn)品可以隨時(shí)投入，混合在一起生產(chǎn)，而不會(huì)干擾fms正常的生產(chǎn)話動(dòng)。

　　2、設(shè)備利用率高。由于fms系統(tǒng)通過計(jì)算機(jī)對(duì)系統(tǒng)資源進(jìn)行優(yōu)化配置和調(diào)度，工件的輸送、裝夾和加工同時(shí)進(jìn)行，其機(jī)床利用率高。在一般情況下，fms中一組機(jī)床的產(chǎn)量是單機(jī)作業(yè)環(huán)境下用相同數(shù)目機(jī)床所獲得的生產(chǎn)量的3倍。

　　3、制造周期短。fms與常規(guī)加工車間相比，在制品庫(kù)存大大地減少。有報(bào)告說，在設(shè)備相同條件下，在制品可減少80%。這是零件等待切削加工的時(shí)間減少的結(jié)果，其原因可以歸結(jié)為計(jì)算機(jī)的有效調(diào)度以及零件生產(chǎn)中的工序集中。

　　4、工人少，勞動(dòng)生產(chǎn)率高。由于在fms中加工、換刀、裝夾、檢測(cè)和物流搬運(yùn)全部由計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制，所需人員可減少30%～50%。機(jī)床連續(xù)24小時(shí)運(yùn)行，在白班時(shí)，操作人員通過計(jì)算機(jī)進(jìn)行調(diào)度和監(jiān)控，工人給設(shè)備進(jìn)行必要的維護(hù)；在中、夜班時(shí)，實(shí)行無(wú)人看管運(yùn)行，由計(jì)算機(jī)獨(dú)立監(jiān)控加工情況，出現(xiàn)故障時(shí)可自動(dòng)排除，若有必要，將自動(dòng)停止加工。一般說來(lái)，生產(chǎn)效率可提高50%。

　　5、質(zhì)量高。由于fms具有較高的自動(dòng)化程度，采用自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備、自動(dòng)補(bǔ)償裝置，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，并采取相應(yīng)的有效措施。同時(shí)，fms減少了夾具和機(jī)床的數(shù)目，央具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理且耐用，以及零件與機(jī)床的恰當(dāng)匹配，保證了產(chǎn)品的一致性及優(yōu)良的品質(zhì)，也大大減少了返修的費(fèi)用。